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天津钢结构 设计要点

1 
、结构布置要点

（1）力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围
，使其以*直接的线路传递到基础。 柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。 结构的抗侧应有多道防线， 比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。

（2）框架结构的楼层平面次梁的布置
，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但这会使主梁截面加大，减少了楼层净高
，顶层边柱也有时会难以支撑。

 

2 、预估截面

（1）钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的1/50～1/20之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时
，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎
。 确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。

（2）柱截面按长细比预估。通常50<λ<150
，简单选择值在100附近

。根据轴心受压
、双向受弯或单向受弯的不同，可选择钢管或H型钢截面等。

（3）对应不同的结构
，规范中对截面的构造要求有很大的不同。

（4）构件截面形式的选择没有固定的要求
，结构工程师应该根据构件的受力情况，合理地选择*经济美观的截面。

3 、材料选择

材料选择比较常用的是Q235和Q345
。 通常主结构使用单一钢种以便于工程管理
。从经济方面考虑，也可以选择不同强度钢材的组合截面
。当强度起控制作用时，可选择Q345
；稳定控制时
，宜使用Q235
。

4
、节点设计

（1）焊接
。焊接设计中不得任意加大焊缝

。 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近
。其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。

（2）连接板
。连接板可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm。 然后验算净截面抗剪等

。

（3）梁腹板
。梁腹板应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。

 

钢结构施工要点

 

1 、预埋螺栓的质量控制

（1）施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。

（2）预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱的主筋和模板上，_预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位
。

（3）控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏
。

（4）土建工程完工后
，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高
、轴线进行复查
，并做好记录

，交下一道工序验收。

 

2 、构件制作质量控制

钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。

钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装

、编号→构件验收出厂。

在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程

，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺
、措施，所采用的加工设备、工艺装备等
。

 

3
、焊接工程质量控制

（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工*持证上岗证

。

（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤
，一、二级焊缝不得有气孔
、夹渣、弧坑裂纹

，_焊缝不得有咬边
、未满焊等缺陷，一
、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。

（3）不合格的焊缝不得擅自处理

，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜过2次。

 

4
、连接工程质量控制

（1）绑扎搭接时
，应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量，并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋
。

（2）在搭接长度内，钢筋的绑扣应不少于3个，且绑扣应向柱内，以便于箍筋向上移动

。

（3）基础底板采用双层钢筋网时
，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚
，以_钢筋位置正确
。

（4）若柱主筋采用光圆钢筋搭接时
，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

（5）现浇柱与基础连接用的插筋连接时
，其箍筋应比柱筋小一个直径

，以便连接。同时，插筋位置须固定牢靠
，以免造成柱轴线偏移
。

5


、构件安装质量控制

（1）钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的*变形和缺陷出允许值时，应进行处理。

（2）钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。

（3*制柱是否垂直和有无位移，安装工程中

，在结构尚未形成稳定体系前
，应采取临时支护措施。

（4）当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用*胀混凝土二次浇筑密实。

（5）检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。

6 、紧固件连接质量控制

（1）注意*强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止*染、*蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查*强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的*强螺栓*期抽做轴力试验。

（2）*强螺栓安装要求自由*入
，不得敲打和扩孔
。因此在钢结构制作时应准备1定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以_其尺寸稳定性。

（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整

，接触面*须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺
、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序
、初拧

、终拧进行*格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧
、拧的应进行补拧或更换。
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